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    大型外圓磨床M1350-2000

    大型外圓磨床M1350-2000

      產品原價:310000元 優惠價格:0元 品牌:無錫精淼 品牌: 上架日期:21-03-08 12:02
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    一、 機床主要用途及結構特點介紹
    1、 機床主要用途
    1.1. M1350型外圓磨床適用于磨削于IT6~IT7級精度的圓柱或圓錐形回轉體的外圓表面,用于單件小批量生產的場合。
    1.2. 本機床整體結構采用T型布局,主要部件結構包括:頭架、尾架、砂輪架、工作臺、橫進給機構。
    1.3. 機床工作臺的縱向移動可由液壓無級變速傳動,也可用手輪傳動;砂輪架橫向進給可由液壓作微量自動周期進給和快速進退,也可用手輪實現粗、細兩種進給。
    1.4. 工件、砂輪、油泵和冷卻泵分別以單獨的電機驅動。
    2、 頭架
    2.1. 頭架呈箱形結構,由螺栓固定在工作臺上,頭架一般應在工作臺左端位置,也可以根據實際需要轉動六角頭,通過齒輪齒條,使頭架沿工作臺縱向移動至所需的位置。
    2.2. 頭架主軸前部的錐孔和臺肩,可分別安裝莫氏6號頂尖。位于體殼頂部的變頻電機,可通過變頻器改變電機轉速從而使頭架主軸獲得12~120rpm的轉速。因此可以在磨削工件時,選擇適當的主軸轉速。當工件較小時,應選用較高的主軸轉速;當工件較大、較重時,應選用較低的轉速,這樣可以獲得較好的機床磨削精度。
    3、 尾架
    3.1. 尾架由螺栓將其堅固在工作臺上,在磨削不同長度的工件時,可轉動六角頭,通過齒輪齒條,使尾架沿工作臺縱向移動至所需的位置。
    3.2. 轉動手輪,通過絲桿,可使套筒在體殼內前后移動,套筒前部的錐孔中配以莫氏6號頂尖。當套筒后退至極限時,絲桿可使頂尖從錐孔中脫出,絲桿后部由一組碟形彈簧,用于補償磨削工件的熱膨脹。
    3.3. 尾架左側有修整器,修整砂輪時,根據需要,可將修整器前后移動,用該修整器修整砂輪時,可不卸下工件,便于操作,但是當工件長度較長或工件直徑較大等特殊情況時,仍應使用安裝在工作臺上的修整器。
    4、 砂輪架
    4.1. 砂輪架由上、下兩部分組成,其內部采用動靜壓軸瓦結構,軸瓦分軸向與徑向支持結構,當外部靜壓潤滑壓力油打入將主軸浮起,電動機通過多楔帶及帶輪帶動主軸旋轉產生動壓剛性油膜,從而支撐主軸旋轉。
    4.2. 砂輪架導軌采用靜壓潤滑,潤滑油穩定器裝在砂輪架的后部,導軌上的各油腔內的潤滑油壓力可分別調節,使砂輪架各點起浮量保持一致。
    5、 工作臺
    5.1. 工作臺由上工作臺和下工作臺組成,借助定位柱和兩端壓板定位堅固。當上工作臺需要回轉一角度時,上工作臺轉過的角度值由刻度標尺讀出。微量調節時,可使用百分表裝置。
    5.2. 下工作臺導軌面上,設有壓力潤滑油腔,工作時,壓力油經潤滑油穩定器進入油腔,使工作臺微量起浮,潤滑導軌。潤滑油穩定器位于下工作臺的兩端,可分別調節各油腔的進油壓力,使工作臺在全長上的起浮量保持一致。
    5.3. 下工作臺的下部裝有液壓筒和齒條,分別用于工作臺的液壓傳動和手搖傳動
    6、 橫進給機構
    6.1. 砂輪架橫進給機構位于床身正面。轉動手輪,通過齒輪將運動傳遞給砂輪架下部的絲桿螺母,使砂輪架作橫向進給。進給量大小有粗細兩檔,當拉桿推進時,手輪一轉砂輪架移動4mm;當拉桿拉出時,手輪一轉砂輪架移動0.5mm。
    6.2. 進給時,刻度盤隨手輪轉動。但當拉出旋鈕時,可任意調整刻度盤與手輪的相對位置。這種調整具有如下兩種作用。
    l 工件的尺寸控制。
    l 補償砂輪磨損、砂輪修整所引起的工件尺寸增大。
    6.3. 該機構有自動周期進給。當工作臺換向時,壓力油進入活塞右面的油腔,推動活塞向左,帶動棘爪、棘輪及雙聯齒輪,使砂輪架進給。進給結束后,活塞在彈簧力的作用下,退回原位,并準備第二次進給,自動周期進給有工作臺左面換向進給,右換向進給及左、右換向雙進給三種方式。其進給量的大小可旋轉齒輪上的手把,調整遮板的位置,可改變棘爪撐動棘輪和牙數,便可獲得不同的周期進給。
    一、 主要規格與參數:
    1、 機床占地面積及重量
    機床規格 長(mm) 寬(mm) 高(mm)
    φ500×2000 5850 2280 2100
    2、 主要規格參數(單位:mm)
    可磨外圓直徑 用中心架 最大 200
    最小 25
    不用中心架 最大 500
    最小 25
    中心高 270
    頭架頂尖錐孔 莫氏6#
    尾架頂尖錐孔 莫氏6#
    頂尖距 2000
    最大磨削長度 2000
    用尾架上修整器修整砂輪時最大磨削長度 1500
    最大工件重量(Kg) 1000
    3、 一般性能
    尾架頂尖移動量(mm) 70 砂輪架自動切入進給
    砂輪架自動周期進給 砂輪修整自動補償
    4、 主要部件特征
    4.1. 頭架
    主軸回轉可能性 不能
    體座最大回轉角度 不能
    撥盤轉速r/min 12~120
     
     
    4.2. 工作臺(單位:mm)
    工作臺最大回轉角度 順時針 逆時針
    20 30
    液壓傳動速度m/min 最大 3
    最小 0.1
    最大縱向移動量 2000
    手輪一轉移動量 5
    4.3. 砂輪架(單位:mm)
    絲桿上最大移動量 250
    快速進退量 100
    主軸轉速(r/min) 870
    砂輪線速度m/s 35
    進給手輪一轉移動量 4
    0.5
    進給手一格移動量 0.02
    0.0025
    最小周期進給量 0.02
    0.0025
    砂輪直徑 最大 750
    最小 550
    砂輪架體殼在中座上的調節量 向前 砂輪架后部與中座后部距離200
    向后 砂輪架后部與中座后部距離100
    4.4. 液壓系統
    油泵型號 GPA2-16-E-20-R
    主系統調整壓力(Mpa) 1~1.2
    輔助系統調整壓力(Mpa) 0.5~0.7
    潤滑系統調整壓力(Mpa) 0.4~0.6
     
    4.5. 冷卻系統
    l 冷卻液流量:50L/min
    4.6. 電氣系統
    l 砂輪架電機功率:7.5KW
    l 頭架電機功率:4KW
    4.7. 設備顏色
    l 綠色或由用戶指定
    二、 附件及工具
    1、 隨機附件
    序號 名稱 件號或標記 規格 數量 備注
    1 電箱     1套  
    2 沉淀式冷卻液箱   50L/min 1套 接YSB-50GC冷卻泵
    3 動靜壓油箱     1套  
    4 液壓站     1套  
    5 機床墊鐵 SG1825A-85-001   18套  
    6 開式中心架 HJX45-270 φ25~φ200 1套  
    7 砂輪外圓修整器 HJX38-270   1套 不附金剛筆
    8 砂輪壓緊法蘭 HJX37-100   2套  
     
    9
    卡箍夾頭 M1350×20-85-001 φ150~φ200 1套  
    M1350×20-85-002 φ75~φ150 1套  
    10 測量橋板 M1350×20-85-104   1件  
    11 撥頭 HS79-1 M115×2 1套  
    12 吊桿 HS79-2 480 1套  
    13 頂尖 S77-7 莫氏6# 2套  
    14 扳手 HS92-9 75 1件  
    15 平衡軸 HS79-3 φ100 1套 連螺母墊圈
    16 砂輪 A60KV35 P750×75×305 1件  
     
    2、 特殊訂貨附件
    名稱 件號或標記 規格 數量 備注
    砂輪平衡架 HJX85-03   1套  
    磁性分離器裝置 M1350×20-77 50l/min 1套  
    三、 質量標準
    1、 執行GB/T4685-2007《外圓磨床精度檢驗》的標準規定。
    2、 工作精度
    序號 檢驗示圖 檢驗項目 允差(mm)
    M1 以我廠試磨件為準 磨削安裝在兩頂尖間的圓柱形試件,檢驗試件的:
    a) 圓度;
    b) 直徑一致性
    a):0.005
     
    b):0.01
    工作磨削表面粗糙度為:Ra 0.32
     
    -------------------------------------
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